Die Ingenieurin

Fordern Ihre Kunden Ihre Produkte „just-in-time“ oder mit sehr kurzen Lieferzeiten? Müssen Ihre Produktionsmaschinen rund um die Uhr ohne ungeplante Ausfallzeiten laufen, um diesen Anforderungen gerecht zu werden?

Knauf Gips KG, ein Hersteller von Baustoffen, stand vor denselben Herausforderungen, die er durch die Installation der OPTIME Condition Monitoring (CM)-Lösung von Schaeffler in seinem Gipswerk Iphofen löst. OPTIME CM überwacht zahlreiche Pumpen, Lüfter und Motoren sowie zentrale Produktionsanlagen wie den Drehrohrofen. Die Kunden von Knauf wollen Produkte „just-in-time“ bestellen, weshalb die Maschinen rund um die Uhr laufen müssen. Eine zuverlässige Zustandsüberwachung von Maschinen und Schmierstellen ist daher von entscheidender Bedeutung.

OPTIME CM wurde für die Produktkühlöfen und Roto-Packer ausgewählt. Die skalierbare Lösung besteht aus drahtlosen Sensoren, einem Gateway und einem digitalen Service, der die automatische Datenanalyse in der Cloud und die Bereitstellung wichtiger Informationen in einer App und einem webbasierten Dashboard umfasst.

Zur Überwachung des Drehrohrofens setzte Knauf bevorzugt auf das mehrkanalige Condition Monitoring System (CMS) ProLink von Schaeffler. Seine hohe Leistung ermöglicht eine zuverlässige Überwachung des Drehrohrofens trotz schwankender Betriebsbedingungen und Oberflächentemperaturen. Über einen LTE-Router werden die Messdaten des Drehrohrofens mit der OPTIME-Cloud verbunden. Eine Einbindung in das firmeneigene Netzwerk ist nicht notwendig. Knauf nutzt das modulare ProLink CMS mit 11 Vibrationssensoren, die an verschiedenen Lagergehäusen, Getrieben und Motoren angebracht sind.

Um herauszufinden, welche Vorteile Knauf seit der Implementierung von OPTIME CM und ProLink CMS erzielt hat, lesen Sie hier die ganze Geschichte.

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