Hocheffizienter Drehrohrofen für chemische Metallurgie, Zement, Umweltschutz usw

Basisinformation

Modell Nr.	CIC-HGYJY-01
Anwendung	Bauwesen, Chemische Industrie
Zertifizierung	ISO, ISO 9001:2008
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Automatische Note	Automatisch
Durchmesser	Max. 6,1 m
Transportpaket	Geeignet für Fern- und Seetransporte
Spezifikation	entsprechend der Anforderung des Kunden
Warenzeichen	CIC oder OEM, ODM usw
Herkunft	Luoyang, China

Produktbeschreibung

CIC, das seit den 1950er Jahren mit der Produktion von Pyroverarbeitungsgeräten begann, ist eines der größten Entwicklungs- und Fertigungsunternehmen für Pyroverarbeitungsgeräte in China. Der komplette Satz der Pyroverarbeitungsausrüstung, die CIC bereitstellen kann, umfasst den Drehrohrofen für trocken, halbtrocken und nass verarbeiteten Zement, einen Sodadampfkalzinator mit Selbstrückführung, einen metallurgischen Chemieofen, einen Umwelttrockner und -kühler usw., die in der Industrie weit verbreitet sind der Zementherstellung, Metallurgie, Chemie, Umweltschutz usw.

CIC verfügt über ein erstklassiges Team, das sich der Entwicklung, Untersuchung und Prüfung von Pyroverarbeitungsgeräten sowie den perfekten Experimentier- und Testmaßnahmen sowie einer hervorragenden Fertigungsausrüstung und Technologie für die Pyroverarbeitungsgeräte widmet. Hier bei CIC wurde nun ein komplettes System für den Entwurf, die Herstellung, die Installation und den Debugging-Service für Pyroverarbeitungsgeräte aufgebaut.

In den letzten Jahren hat CIC von weltberühmten internationalen Unternehmen wie dem dänischen FLSmisth, dem deutschen KHD Humboldt und Polysius usw. gelernt und mit den inländischen Zementforschungs- und Designinstituten in Tianjin, Nanjing, Hefei usw. zusammengearbeitet Im Rahmen dieser Bemühungen hat CIC eine Reihe neuer großer Trockenverarbeitungs-Zementdrehrohröfen entwickelt, die für die Zementproduktionslinie mit einer Kapazität von 3.000 bis 5.000 t/Tag geeignet sind.

Der Lieferumfang des kompletten Sets umfasst: die hintere Ofenabdichtung, die Stützvorrichtung, das Gehäuse, die Antriebsvorrichtung, die Stützvorrichtung mit Wellenrolle, die Heißofenhaube und das Hydrauliksystem für die Schubrolle (ohne feuerfestes Material). Auf Kundenwunsch ist auch das elektronische Steuerungssystem erhältlich.

Chemisch&MetallurgieDrehrohrofen

 

1. Anwendung und Funktionsprinzip
Der chemische Drehrohrofen ist eine der gebräuchlichsten Pyroverarbeitungsanlagen für die chemische Klinkerröstung. Als wichtigste Pyroverarbeitungsausrüstung für das Rösten des Minerals wird der chemische Drehrohrofen häufig beim Rösten von Bauxiterz mit hohem Aluminiumoxidgehalt in der Feuerfestanlage, beim Rösten von Klinker, Aluminiumhydroxid und Kohlenstoffmaterial in der Aluminiumfabrik eingesetzt Magnetisierendes Rösten von magerem Eisenerz in Stahl- und Eisenwerken in der Metallurgie, Rösten von Mineralien wie Chromerz usw. in chemischen Fabriken.
Der von CIC entwickelte und hergestellte Dampfkalzinierungsofen für Natriumbikarbonat mit innerer Rückführung von Soda ist die Schlüsselausrüstung für die Zersetzung des feuchten Natriumbikarbonats, das durch den Filterprozess entsteht, um Soda zu gewinnen, was durch indirekte Erhitzung durch Dampf erfolgt . Diese Art von Kalzinierungsofen hat die Produktionsausrüstung erheblich vereinfacht. Dies bringt enorme Vorteile bei Änderungen, Erweiterungen oder dem Bau einer neuen Anlage, auch bei geringerem Energieverbrauch und geringerer Umweltverschmutzung. Der von unserem Unternehmen entworfene und hergestellte Dampfkalzinierungsofen für Natriumbikarbonat mit internem Soda-Recycling ist mit einer Produktionskapazität von 800 Tonnen pro Tag (Durchmesser 3,2 x 32 Meter) derzeit der größte seiner Größe in China.

 

2. Eigenschaften
Mit der relativ einfachen Struktur, der bequemen und zuverlässigen Steuerung des Produktionsablaufs, der hohen Laufgeschwindigkeit und der hohen Qualität der Produkte weist der chemische Drehrohrofen die folgenden Eigenschaften auf:
1) Gehäuse: Hergestellt aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl, durch automatisches Schweißen.
Unterstützungsgerät: Verwendung der fortschrittlichen Spindelstruktur, mit automatischem Temperaturmessgerät und elektronischer Heizeinheit sowie Durchflussunterstützungseinheit zur Auswahl.
2) Wellenrolleneinheit: mit der Art der hydraulischen Druckrolle der Wellenrolle der Maschine und zur Auswahl, während die hydraulische Druckrolle mit dem fortschrittlichen hydraulischen Steuersystem ausgestattet ist.
3) Antriebseinheit: Ausgestattet mit einer Einzel- oder Doppelantriebseinheit, dem Dauerstromdynamo oder einem Motor mit variabler Frequenz und variabler Geschwindigkeit, für zuverlässigen Betrieb und effiziente Energieeinsparung.
4) Ofendichtungsvorrichtung: Verschiedene Arten von Dichtungen sind so konzipiert, dass sie zum Design des chemischen Drehrohrofens passen, und alle Arten verfügen über eine hervorragende Dichtungswirkung.
5) Langsamfahrgerät: ausgestattet.

 

Technische Parameter des Dampfkalzinierungsofens für Natriumbikarbonat mit innerer Rückführung von Soda

Spezifikation	Kapazität	Auslegungsdruck (Mpa)		Auslegungstemperatur (ºC)		Arbeitsdruck (MPa)		Arbeitstemperatur (ºC)
M	t/d	Rohr	Hülse	Rohr	Hülse	Rohr	Hülse	Rohr	Hülse
φ2,5×27	400	3,53	Normaler Druck	270	200	3.2	Normaler Druck	238	200
φ2,8×27	520	3,53	Normaler Druck	270	200	3.2	Normaler Druck	238	200
φ3×30	660	3,53	Normaler Druck	270	200	3.2	Normaler Druck	238	200
φ3,2×32	800	3,53	Normaler Druck	270	200	3.2	Normaler Druck	238	200

Spezifikation	Wärmeaustauschbereich	Installationsneigung	Hauptmotorleistung	Geschwindigkeitsrate	Hauptantrieb	Langsames Fahren	Nettogewicht.	Max. Gew. Mit Füllstoff	Produktmerkmale
M	M2	%	kw	U/min	U/min	U/min	kg	kg
φ2,5×27	≥2500	2	160	980	7	0,4	198000	250000	Leichte Soda-Asche
φ2,8×27	≥3100	2	160	1480	6.32	0,3	228000	270000	Leichte Soda-Asche
φ3×30	≥3600	2	220	1480	5.9	0,25	300800	350000	Leichte Soda-Asche
φ3,2×32	≥4000	2	310	1480	5.47	0,26	350000	395000	Leichte Soda-Asche

Main Parts: Girth Gear PInion Shaft Pinion