Automatischer Tubensterilisator für Milch/Papierkarton UHT-Milchverpackung/UHT-Sterilisator für Milchausrüstung

Basisinformation

Modell Nr.	CXP
Spezifikation	100 Tonnen pro Tag
Warenzeichen	Verfolgungsjagd
Herkunft	Shanghai
Produktionskapazität	1 Satz alle 3 Monate

Produktbeschreibung

Automatischer Tubensterilisator für Milch/Papierkarton UHT-Milchverpackung/UHT-Sterilisator für Milchgeräte

Produktbeschreibung
Juice Production Line ist das Starprodukt von Shanghai Chase. In den letzten 14 Jahren hat unsere Fabrik Dutzende Fruchtsaftproduktionslinien für über 30 Länder hergestellt, die sich einen guten Ruf erworben haben. Mit leitenden Ingenieuren und erfahrenen Technikern ist Shanghai Chase zuversichtlich, unseren Kunden erstklassige Produkte zu fairen Preisen anbieten zu können.

Haupteigenschaften:
1. Anpassung: 20 Tonnen/D – 1500 Tonnen/D verfügbar.
2. Hohe Saftausbeute: Bis zu 95 %.3. Die Verdampfung bei niedriger Temperatur führt zu einer verbesserten Produktqualität.4. Sehr fairer Preis, da wir Hersteller, aber kein Händler sind.5. Alle Accessoires von weltberühmten Marken.
Produktionsfluss

Ausrüstungsliste
Empfangen und Erhöhen

1. Es empfiehlt sich, in der Anlage Zementbecken zu installieren, die die Verarbeitungslinie mit einem konstanten Rohstofffluss versorgen.
2. Frische und reife Tomaten können nicht länger als 24 Stunden bei Temperaturen über 30°C gelagert werden.
3. Zum Heben von Tomaten werden normalerweise Ketten- und Plattenelevatoren verwendet, die den Tomaten kaum schaden. Die Elevatoren sind mit Sprühgeräten ausgestattet, so dass die Tomaten während der Elevationsverarbeitung erneut gewaschen werden können.
4. Die Motoren sind mit einem Schutzschild aus Edelstahl ausgestattet, der die Motoren im Freien vor Regen und Schnee schützt. Waschen und Sortieren
1. Die Blasenwaschmaschine/Schwimmwaschmaschine wäscht die Tomaten mit schwimmendem Wasser, das aus einem Blasengenerator an der Unterseite der Maschine stammt. Durch das Blasenwaschen entstehen keine Schäden, da die Tomaten gründlich gewaschen werden.
2. Abfall und Sand sinken auf den Boden und werden durch unser spezielles Design abgeführt.
3. Rollstangendesign und Geschwindigkeit einstellbar.4. Die Maschine ist mit einem Abfallfördersystem ausgestattet, das den Abfall direkt zum Tank leitet. Zerkleinern und Vorheizen
1. Abendessen – hohe Intensität
2. Das Design mit gekreuzten Klingen (anstelle des Harmer-Slice-Designs, das den Materialien schadet) sorgt dafür, dass beim Zerkleinern Hitze entsteht und die Vitamine in Tomaten geschützt werden.
3. Dieser Prozess fördert das Pektin in den Tomaten, was dem Tomatenmark eine natürliche Konsistenz verleiht.4. Zulauf bei Normaltemperatur und Auslauf bei 60-90°C. Temperatur einstellbar.

Raffinieren und Eindampfen
1. Die Drehzahl kann bis zu 1470 U/min betragen, was eine große Zentrifugalkraft erzeugt und zur Steigerung der Saftausbeute beiträgt.
2. Jedes Blatt durchläuft einen dynamischen Gleichgewichtstest, der sich durch geringere Geräusche und einen gleichmäßigeren Betrieb auszeichnet.3. Zwangsumlaufverdampfer: Kontinuierliche Konzentration unter Vakuum und niedriger Temperatur.

Sterilisieren und aseptisches Abfüllen
1. Rohr-in-Rohr-Sterilisator, der einen Heiz-, Sterilisations- und Kochbereich enthält und hauptsächlich aus einem Rohr-in-Rohr-Wärmetauscher und einer Zuführpumpe besteht.2. Vier Schichten. Automatische Rückverfolgung, wenn nicht ausreichend sterilisiert wurde.
3. Hauptsächlich bestehend aus aseptischem Füllkopf (einzeln/doppelt), Betriebssystem, Computersteuerungssystem, Gewichtsmessgerät, Bedienung, Plattform usw.4. Verpackungsformen können je nach Kundenwunsch unterschiedlich sein

Automatischer Tubensterilisator für Milch/Papierkarton UHT-Milchverpackung/UHT-Sterilisator für Milchgeräte

Rohstoffhandhabungskapazität (t/d)	60	150	250	500	750	1000	1250	1500	2000
Verdunstungsform	Doppelt Vakuum	Doppelt Vakuum	Drei Vakuum	Drei Vakuum	Drei Vakuum	Drei Vakuum	Drei Vakuum	Drei Vakuum	Drei Vakuum
Wasserverbrauch	7.1	13.1	21.6	44.3	65,7	44.3	65,9	65,9	79.08
Leistung (kW)	83,8	151,5	412.4	636,2	955,4	1291.6	1411.1	1558.1	1869.7
Dampfverbrauch (t/h)	1.665	3,87	5.22	9.14	15.01	20.2	24.62	29.15	34,.98
Druckluftverbrauch (t/h)	66.2	66.2	66.2	72.2	72.1	72.2	72.2	72.2	86,84
Kühlwasserverbrauch (t/h)	125	317	307	585	825	1075	1410	1630	1956