Vertikaler Schachtofen für Kalkstein-Branntkalk-Produktionsanlage
Basisinformation
Modell Nr. | Verschiedene Modelle |
Anwendung | Konstruktion |
Zertifizierung | CE, ISO |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Automatische Note | Automatisch |
Installation | Unter unserem Leitfaden für Ingenieure |
Ausbildung | vor Ort |
Zertifikat | ISO9001, ISO14000, Ce |
Farbe | Kann kundenspezifisch angepasst werden |
Service nach dem Verkauf | Für das ganze Leben |
Ersatzteile | Kostenlose Versorgung für das ganze Jahr |
Kapazität | 1-2500tpd |
Testen | Wir bieten |
Erfahrung | Mehr als 50 Jahre |
Garantie | Ein Jahr |
Name | Vertikaler Schachtofen für Kalkstein-Schnellkalkproduktion |
Transportpaket | Bei Bulks sind Ersatzteile in einer Holzkiste verpackt |
Spezifikation | ISO9001, ISO14000, CE |
Warenzeichen | ZK |
Herkunft | Henan, China (Festland) |
Produktionskapazität | 100–2500 Tonnen pro Tag |
Produktbeschreibung
Vertikaler Schachtofen für Kalkstein-Branntkalk-ProduktionsanlageProduktbeschreibung:
Vertikalschachtkalköfen werden häufig zur Herstellung von Zement für die Bauindustrie eingesetzt. Kalk ist für viele andere Verwendungszwecke und chemische Anwendungen von großer Bedeutung, etwa zur Herstellung von Gipskartonplatten oder Trockenbauplatten, zur Neutralisierung giftiger Chemikalien, für Reinigungssysteme zur Luftreinhaltung, zur Neutralisierung des Säuregehalts von Böden in der Landwirtschaft, und für die Produktion werden vertikale Kalköfen verwendet aus Zucker. Kalk wird als Pigment in Farben verwendet.
Vorteil unseres Ofens:
1. Drehen Sie, um die Rohstoffe gleichmäßig zu verteilen, damit sie gleichmäßig kalzinieren und die Qualität der Endprodukte verbessern können.
2. Die Bodenfläche ist klein und die Abdichtung ist gut. Dadurch kann der Austritt thermischer Abgase ohne Umweltverschmutzung wirksam vermieden werden.
3. Rotationsentladung, Erhöhung der Stabilität, um Wärmeverlust zu vermeiden.
4. Die Temperatur und die Leistung können frei eingestellt werden
5. Kontrollieren Sie automatisch die beste Luftverteilung und reduzieren Sie den unvollständigen Verbrennungsverlust von Kraftstoff.
6. Der Automatisierungsgrad ist hoch. Die Einstellung, Steuerung und Alarmierung des Betriebs des Produktionssystems werden zentral durch eine SPS im Hauptkontrollraum gesteuert, mit wenigen Bedienern vor Ort und hoher Arbeitseffizienz.
7.Wir verfügen über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kalkproduktionsanlagen. Es gibt zahlreiche erfolgreiche Fälle im In- und Ausland. Die Qualität ist gewährleistet und der Service ist zufriedenstellend.
Parameter des Schachtofens:
Spe. | Kapazität (t/h) | Drehzahl (U/min) | Unterstützen Sie NEIN. | Reduzierer | Motor | Leistung (kW) |
Modell | ||||||
1,6x32m | 2,0 | 0,58-2,85 | 3 | ZQ75-50 | YCT250-4A | 18.5 |
1,6/1,9 x 36 m | 2,5-3,0 | 0,53-1,59 | 3 | ZQ110-7 | YCT250-4B | 22 |
1,9x39m | 3,0-3,4 | 0,53-1,59 | 3 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 |
2,2x45m | 4,0-5,0 | 0,21-1,64 | 3 | ZS125-5 | YCT315-4B | 45 |
ZQ40-40 | Y112M-4 | 4 | ||||
3,2x50m | 1000 | 0,79-3,94 | 3 | NZS955-28VBR | ZSN4-280-21B | 160 |
ZL50-9-2 | Y180L-6 | 15 | ||||
3,2x64m | 8,0-10,0 | 0,40-1,50 | 4 | ZL130-16 | ZSN-280-11B | 190 |
ZL50-10 | Y180L-4 | 22 | ||||
3,2x118m | 17.0 | 0,29-1,46 | 6 | H500C-SW-71 | Z4-250-31 | 110 |
ZL50-8-1 | Y160L-6 | 11 | ||||
3,3x50m | 1000 | 0,36-3,57 | 3 | NZS995-40-VBL | ZSN4-280-21B | 160 |
NZS352-31.5 | Y160M-4 | 11 | ||||
3,8x58m | 20.8 | 0,4-1,5 | 3 | ZSY500-40 | zsn-315-072 | 250 |
ZL50-14 | y180L-4 | 22 | ||||
4,0x60m | 25 | 0,4-1,5 | 3 | ZSY630-35,5 | ZSN4-355-092 | 315 |
ZL65-16 | Y200L-4 | 30 | ||||
4,0x80m | 29.17 | 0316-1.528 | 4 | JH560C-SW-71 | ZSN4-280-11B | 160 |
ZL50-9-1 | Y180L-6 | 15 | ||||
4,0/3,5/4,0x150m | 30.4 | 0,34-1,71 | 6 | JH560C-SW-56-1/2 | ZSN4-280-11B | 2X125 |
ZL50-10-1/2 | Y160L-6 | 2X11 | ||||
4,0x150m | 33.3 | 0,51-1,53 | 6 | JH560C-SW-63-1/2 | ZSN4-280-11B | 2X125 |
ZL60-12-1/2 | Y160L-6 | 2X11 | ||||
4,0x150m | 30,0-34,0 | 0,40-1,59 | 6 | JH800C-SW-90 | ZSN4-355-092 | 280 |
JH280-SW-40 | Y200L-4 | 30 | ||||
4,7x72m | 4000 | 0,35-3,50 | 3 | ZSY710-28-V | 4-400-32 | 550 |
ZL60-7-2 | Y200L-4 | 30 |
Verpackung und Versand:
Firmeninformation:
Henan Zhengzhou Mining Machinery befindet sich im Wulong Industrial Park von Zhengzhou Xingyang, der Hauptstadt der Provinz Henan. Es liegt an der Kreuzung der 310 State Road und der Xingmi Road, in der Nähe der Autobahn, des Bahnhofs, der West Zhongyuan Road, der Innenstadt von Zhengzhou und des internationalen Flughafens Zhengzhou. Die Transportbedingungen sind sehr praktisch. Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören: Kugelmühle, Drehrohrofen, vertikaler Vorwärmer, Kühler, Brecher, metallurgischer Koksofen, Magnetabscheider, Flotationsmaschine, Klassierer, Zuführgerät, Becherwerk, Vorwärmer, Staubabscheider, Elevator, Trockner und andere entsprechende Ausrüstungen für die Metallurgie, Zement-, Kalk-, Mineralverarbeitungs-, Feuerfest- und chemische Industrie. Die Produkte von Henan Zhengzhou Mining Machinery wurden in alle Provinzen Chinas verkauft und nach Russland, Korea, Vietnam, Malaysia, Nepal, Bangladesch, Mexiko, Armenien, Afrika, Südamerika und in andere Länder und Regionen exportiert.
Unser Service:
1. Wählen Sie ein hervorragendes Installationsteam oder Installationsservicepersonal für Sie aus;
2. Bereitstellung von Betriebs- und Schulungsdienstleistungen für Sie;
3. Hilfe bei der Inbetriebnahme der Ausrüstung und Lösung von Problemen im Probebetrieb;
4. Prüf- und Abnahmeservice für einzelne Geräte oder eine ganze Produktionslinie;
5. Serviceleistungen, einschließlich Folgebesuche, Umfragen zur Kundenzufriedenheit usw.;
6. Stellen Sie Ihnen nach der Abnahme rechtzeitig das erforderliche Zubehör zur Verfügung.
7. Bereitstellung von Garantieleistungen wie Reparatur, Ersatz und Rückerstattung, sofern die Bedingungen erfüllt sind.
8. Helfen Sie bei der Lösung anderer Probleme.
FAQ:
Um den richtigen Ofentyp für Sie auszuwählen und Ihnen ein passenderes Angebot zu unterbreiten, beantworten Sie bitte die folgende Frage.
1. Was ist Ihr Rohmaterial für Kalzinierung?
2. Was ist die maximale Aufgabegröße Ihres Rohmaterials?
3. Welche Kapazität wünschen Sie? Wie viele Tonnen pro Stunde?
4. Welche Art von Kraftstoff verwenden Sie?
5. Sind Sie der Endverbraucher oder möchten Sie die Maschinen an Ihre Kunden weiterverkaufen?