Professioneller Lieferant von Kalkschacht-Vertikalöfen
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Professioneller Lieferant von Kalkschacht-Vertikalöfen

Professioneller Lieferant von Kalkschacht-Vertikalöfen

Produktbeschreibung Der vertikale Kalkofen bezieht sich auf eine Kalkkalziniervorrichtung zur kontinuierlichen Entladun
Basisinformation
Modell Nr.Kalkschacht-Vertikalofen
TransportpaketStandardverpackung
SpezifikationKapazität: 100-300 t/Tag
WarenzeichenCHAENG
HerkunftStadt Xinxiang, Provinz Henan, China
Produktionskapazität5000 Stück/Jahr
Produktbeschreibung


Der vertikale Kalkofen bezeichnet eine Kalkkalziniervorrichtung zum kontinuierlichen Austragen des Klinkers im unteren Teil der oberen Beschickung. Es besteht aus einem vertikalen Ofenkörper, einer Zugabe- und Entladevorrichtung und einer Belüftungsausrüstung. Vertikale Kalköfen können je nach Brennstoff in die folgenden vier Typen unterteilt werden: Koksofen-Vertikalöfen, Kohle-Vertikalöfen, Brennstoff-Vertikalöfen und Gas-Vertikalöfen. Der Vorteil eines vertikalen Kalkofens liegt in der geringeren Kapitalinvestition, der geringeren Stellfläche, der hohen Effizienz, dem geringen Brennstoffverbrauch und der einfachen Bedienung.

Professional Supplier Lime Shaft Vertical Kiln


Prozessbeschreibung

1. Einleitung
(1) Computersteuerungsschnittstelle

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(2) Prozessablaufdiagramm:

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Fertigungsprozess:

Kalkstein und Kohle werden jeweils per Gabelstapler in die Lagerbehälter eingefüllt. Die unteren Teile der Behälter sind mit automatischen Wiegetrichtern ausgestattet. Nach Abwiegen entsprechend der vom Computer eingestellten Menge werden Kalkstein und Kohle vermischt. Das gemischte Material wird vom Absetzwagen über die geneigte Brücke an die Oberseite des Kalkofens gehoben und dann über die Lade- und Zuführausrüstung gleichmäßig in den Ofen gestreut.

Das Rohmaterial sinkt aufgrund seiner eigenen Schwerkraft im Ofen nach unten. Am Boden des Ofens kühlt ein Wurzelgebläse den Kalk am Boden des Ofens. Der Wind vom Boden tauscht Wärme mit dem Kalk aus und gelangt als Brennstoff in die Kalzinierungszone, nachdem die Temperatur 600 Grad erreicht hat.

Der Kalkstein von der Ofendecke durchläuft die Vorwärmzone, die Kalzinierungszone und die Kühlzone und führt unter Einwirkung hoher Temperaturen eine chemische Reaktion durch, um sich in Calciumoxid (Kalk) zu zersetzen. Danach wird es von der Scheibenveraschungsmaschine und der Ascheaustragsvorrichtung mit der Funktion der versiegelten Entladung vom Ofenboden ausgetragen, um eine ununterbrochene Windentleerung zu realisieren.

Spezifikationen

Technische Parameter der Kalkproduktionslinie:
Kapazität (t/d)Effektives Volumen (m³)Effektive Höhe (m)Effektiver Querschnittsdurchmesser (m)Kalksteinkorngröße (mm)Wärmeverbrauch (KJ/kg)
10012015f2,540-80<4600
15020015f3.540-80<4500
20030024f4.040-80<4500
30038026f4.540-80<4400

Technische Parameter des metallurgischen aktiven Schachtkalkofens:
Modell120m3200m3300m3380m3
Kapazität60–80 Tonnen pro Tag110–135 Tonnen pro Tag150–180 Tonnen pro Tag200–240 Tonnen pro Tag

Berechnungsgrundlage: CaO-Gehalt >55 %, Kalkstein-Körnung 30-70 mm, Anthrazit, Produktaktivität >300 ml

Merkmale

Vervollständigen Sie hauptsächlich die automatische Wägekompensation und Steuerung für die Prozesse Mischen, Brennen im Ofen und Kalkaustrag. Professioneller Anbieter von Kalkschacht-Vertikalöfen.

(1) Automatisches und manuelles System sind beide ausgestattet. Mit Ausnahme der manuellen Bedienung der Vor-Ort-Bedienbox können alle durch Computerbedienung im zentralen Kontrollraum gesteuert werden.

(2) Die Daten aller Instrumente (z. B. Manometer, Durchflussmesser, Temperaturinstrument) werden auf dem Computer angezeigt und können vom Drucker ausgedruckt werden.

(3) Perfektes WINCC-Mensch-Maschine-Schnittstellen-Betriebssystem.

(4) Komplettes intelligentes Wägemodul-Dosier-, Wiege- und Kompensationssystem von Siemens.

(5) Zuverlässige Füllstandsmessgeräte für Kalkofenmaterial, Smart Master und andere proprietäre Geräte.

(6) Perfektes Kameraüberwachungssystem vor Ort. Live-Bilder in Echtzeit und Daten des zentralen Steuercomputers ermöglichen eine genaue Erfassung jedes Glieds der Produktionslinie.

(7) Zuverlässiges Siemens-SPS-System, Wechselrichter und zweistufiges intelligentes Mikrocomputersystem für Industriecomputer.

(8) Umweltfreundlich. Je nach Umweltschutzpolitik und Produktionsanforderungen kann es mit einem Rußbehandlungssystem und einem Entschwefelungssystem ausgestattet werden, um gesetzliche Emissionen zu erreichen.

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Unsere Dienstleistungen

Vorverkaufsservice:

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Kundendienst:

After-sales Service: