Umweltschutz-Müllverbrennungs-Drehrohrofen
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Umweltschutz-Müllverbrennungs-Drehrohrofen

Umweltschutz-Müllverbrennungs-Drehrohrofen

Einleitung: Das Abfallverbrennungssystem eines Drehrohrofens ist eine der besten Möglichkeiten, alle Arten von Abfällen
Basisinformation
TransportpaketSeaworth-Verpackung oder nach Bedarf
WarenzeichenCIC
HerkunftChina
Produktbeschreibung

Einführung:

Das Abfallverbrennungssystem eines Drehrohrofens ist eine der besten Möglichkeiten, alle Arten von Abfällen unschädlich zu behandeln. Seine Kernausrüstung – der Drehrohrofen – gehört zur Drehrohrausrüstung. Das Drehrohr ist mit Schamottesteinen ausgekleidet und dreht sich mit niedriger Geschwindigkeit. Mit einer gewissen Neigung zum Niveau bewegt sich das Material im Inneren des Rohrs langsam entlang der Achse, während es während der Drehung in Umfangsrichtung taumelt. Aufgrund des kontinuierlichen Rollens und Mischens der Materialien im gesamten Bewegungsprozess können alle Materialien im Ofen taumeln Eine vollständige Verbrennung ist garantiert. Aufgrund der hohen Effizienz ist das Drehrohrofen-Verbrennungssystem das wichtigste System für die Behandlung gefährlicher Industrieabfälle.

Environmental Protection Waste Incineration Rotary Kiln


Environmental Protection Waste Incineration Rotary Kiln


Anwendung:

Unsere Drehrohröfen werden häufig für die Verarbeitung aller Arten von festen, flüssigen und gasförmigen Abfällen eingesetzt, darunter Industrieabfälle, chemische Abfälle, pharmazeutische Abfälle, medizinische Abfälle, kontaminierte Böden, radioaktive Substanzen und Schlamm usw.

Environmental Protection Waste Incineration Rotary Kiln


Müllverbrennungsanlage:

Die Entsorgung des Abfallverbrennungssystems im Drehrohrofen variiert je nach Art des behandelten Abfalls und besteht hauptsächlich aus:

1. Fütterungssystem

Das Beschickungssystem dient hauptsächlich der Zuführung von Abfällen in das Rohr eines Drehrohrofens. Einerseits kann damit die Vorschubgeschwindigkeit gesteuert werden; Andererseits kann verhindert werden, dass das Rauchgas mit hoher Temperatur aus dem Rohr entweicht. Das Zufuhrsystem umfasst einen Feststoffabfallzuführer, ein Pumpsystem für flüssige Abfälle und ein Gasinjektionssystem

2. Drehrohrofen

Durch die langsame Rotation des Drehrohrofens können einerseits Wasser und flüchtige Abfälle entfernt werden, andererseits können die brennbaren Bestandteile der Abfälle ausgebrannt werden. Durch die Anpassung von Geschwindigkeit, Temperatur und überschüssiger Luftmenge des Drehrohrofens kann der beste Verbrennungseffekt erzielt werden.

3. Die zweite Brennkammer

Um die schädlichen Inhaltsstoffe gründlich zu zersetzen und die Emissionsanforderungen zu erfüllen, werden der Hilfsbrenner und die Luftzufuhrvorrichtung in der Sekundärbrennkammer installiert, um die Temperatur von 1000 bis 1200 °C zu regeln und die Verweilzeit des Abgases in der Sekundärverbrennung aufrechtzuerhalten Kammer mehr als 2 Sekunden. In der Zwischenzeit fallen die Asche aus der Abfallverbrennung und große Staubpartikel im Abgas in den Tank am Boden der sekundären Brennkammer, die vom Schlackenbagger ausgetragen werden. Die Entfernungsrate von schädlichen Anteile in der Sekundärbrennkammer können mehr als 99,99 % betragen.

4. Abhitzekessel

Abhitzekessel können nicht nur die Abgastemperatur senken, sondern auch Dampf erzeugen, der in der Anlage genutzt oder zur Stromerzeugung genutzt werden kann.

5. Abgasbehandlungssystem

Das Abgasbehandlungssystem dient zur Entfernung von Partikeln, Dioxinen, Furanen, sauren Gasen und Schwermetallen aus dem Abgas. Die Auslegung des Abgasbehandlungssystems hängt von der Art des Abfalls und den Ableitungsanforderungen ab. Das System kann Folgendes umfassen: Beutelfilter, Nassstaubabscheider, Aktivkohle-Sprühgeräte sowie Löschkalk- und Ammoniak-Sprühgeräte.

6. Saugzuggebläse

Das gesamte Verbrennungssystem kann durch einen Saugzugventilator gesteuert werden, um den optimalen Betriebszustand des Systems aufrechtzuerhalten

7. Online-Rauchgasüberwachungssystem

Durch die Installation eines Online-Rauchgasüberwachungssystems am Schornstein kann der Gehalt an CO, 02, CO2, SO2, NOX und HCL im von der Verbrennungsanlage abgegebenen Rauchgas in Echtzeit überwacht werden.

Environmental Protection Waste Incineration Rotary Kiln


Prozessablauf und Kontrolle

Der Betriebszustand des Verbrennungssystems hängt von der Koordination aller Geräte im gesamten System ab. Wir können die Art und Zusammensetzung der von Kunden bereitgestellten Abfälle analysieren und berechnen und schließlich die Geräte optimieren und die besten Lösungen anbieten.

Unser Verbrennungssystem verwendet ein PLS-basiertes Steuerungssystem, das Geräteüberwachung, Sicherheitsverriegelung, Betriebsalgorithmen und Betriebsaufzeichnungen integriert. Das Steuerungssystem verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle und kann die Anforderungen einer Fernüberwachung des gesamten Systems erfüllen.

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Drehrohrofen+Zweite Brennkammer