Baryt-Bergbaumaschine Steinpulverisierer-Schleifmühle für Baryt-Pulver-Produktionslinie

Basisinformation

Modell Nr.	HGM
Zustand	Neu
Garantie	1 Jahr
Kundendienst	Technische Unterstützung
Name	Bergbaumaschine Steinpulverisierer Schleifmühle
Feinheit der Pulverproduktionslinie	30-2500 Mesh
Farbe der Pulverproduktionslinie	als Anfrage
Kapazität der Pulverproduktionslinie	1-30 T/Std
Garantie für die Pulverproduktionslinie	1 Jahr
Pulverproduktionslinie nach dem Verkauf	Ingenieure im Ausland verfügbar
Walze Nr. der Pulverproduktionslinie	21-44 STÜCK
Ringdurchmesser der Pulverproduktionslinie	800-1680mm
Ring Nr. der Pulverproduktionslinie	3-4
Leistung der Pulverproduktionslinie	146,05-527 kW
Eingangsgröße der Pulverproduktionslinie	20mm
Kontrollsystem	SPS
Motormarke	Siemens
Farbe	als Anfrage
Kundenbesuch	Begrüßt
Transportpaket	Feuchtigkeitsbeständig, rostfrei, seetüchtig
Spezifikation	CE, SGS, ISO9001
Warenzeichen	Clique
Herkunft	Shanghai, China
HS-Code	84742090
Produktionskapazität	100 Sätze pro Monat

Produktbeschreibung

Bergbaumaschine Steinpulverisierer Schleifmühle

Bergbaumaschine Steinpulverisierer Schleifmühle

Marke: Clirik

Prozessfähigkeit der Pulverfeinheit: 300–3000 Mesh

Kapazität: Je nach Ihren Anforderungen an die Pulverfeinheit kann die Endkapazität zwischen 0,2 und 45 t/h eingestellt werden

 

Anwendungsbereich: Schwerspat, Quarz, Feldspat, Glimmer, Calcit, Talkum, Apatit, Gips, Fluorit, Kalkstein, Dolomit, Kieselgur, Keramikerde, Ton, Marmor, Granit, Flugasche, Kaolin, Calciumcarbonat, Schlacke, Bauxit, Glas , usw.

Parameter Datum der Bergbaumaschine Steinpulverisierer-Schleifmühle

Modell	HGM80	HGM90	HGM100	HGM125	HGM168L
Ringdurchmesser (mm)	800	900	1000	1250	1680
Ringnummer (PCS)	3	3-4	4	4	4
Rollennummer (PCS)	18-21	24-29	28-36	30-44	30-40
Hauptwellengeschwindigkeit (U/min min)	230-240	200-220	180-200	135-155	120-130
Eingabegröße (mm)	≤10	≤10	≤15	≤15	≤20
Fertige Größe (um/Masche)	74-5 (200-2500)	74-5 (200-2500)	74-5 (200-2500)	100-6 (150-2000)	100-9 (150-1500)
Kapazität (t/h)	0,4-4,5	0,6-6,5	1-9	2-16	3,8-30
Auslassgröße L*B*H (m)	13,9*4*6,2	14,7*4,8*7,2	18*4,6*8,6	14*9*10,25	26,3*7,5*11,9

Einheit: KW	HGM80	HGM90	HGM100	HGM125	HGM168L
Haupteinheit	55-75	2*45	132	185-200	315
Klassifikator	18.5	18.5	30	37-4*15	5*18,5
Gebläse	45	55	75	2*45-2*55	2*75-2*90
Brecher	18.5	18.5	18.5	45	75
Becherwerk	3	3	4	4	7.5
Förderbandzuführung	2.2	2.2	2.2	3	3
Spiralförderer	3	3	3-4	2*3	2*5,5
Auslassventil	2*0,75	1*0,75 1*1,1	2*1,1	2*1,1	2*0,75-2*1,5
Luftkompressor	11	15	22	2*15-37	55

Vorteile der Bergbaumaschine Steinpulverisierer-Schleifmühle
1. Die Ausbeute ist 40 % höher als bei anderen Mühlen. 2. Hohe Ausnutzungsrate des Verschleißmaterials: 2–5 Jahre. 3. Einstellbare Partikelgröße: 325–3000 Mesh. 4. Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit. Das Design der Mühle ist streng, sodass sich keine Schrauben lösen und die Maschine beschädigen könnten. 5. Geschlossenes System, daher ist es die umweltfreundliche und ideale Ausrüstung für den Umweltschutz. 6. Umweltfreundlich: Der Einsatz von Pulsbeutelfiltern und Schalldämpfern verringert die Staubverschmutzung und den Lärm erheblich.

Funktionsprinzip der Mining Machine Stone Pulverizer Grinding Mill

Nach der Zerkleinerung durch den Hammerbrecher werden die großen Materialien zu kleinen Materialien und werden per Aufzug zum Vorratstrichter geschickt und dann durch den Vibrationsförderer und das geneigte Zufuhrrohr gleichmäßig zur oberen Verteilungsplatte des Drehtellers geschickt. Wenn die Mühle in Betrieb ist, Das Hauptlager und jede Wählscheibe werden von einem Elektromotor über ein Untersetzungsgetriebe angetrieben, und alle Mahlwalzen rollen in den Ringkanälen und werden von einer Wählscheibe über einen Kolben angetrieben. Die Materialien werden durch die Zentrifugalkraft an den Rand des Drehtellers getrieben und fallen nach unten Mahlkammern. Das Hochdruck-Luftgebläse atmet ständig Luft ein, der Luftstrom mit zerkleinerten Materialien wird zum Klassierer gebracht, dessen Hochgeschwindigkeitslaufrad den Luftstrom abschirmt: Die unqualifizierte Partikelgröße fällt und kehrt zur Mühle zurück, wo sie erneut gemahlen wird, solange die qualifizierte Partikelgröße erreicht ist Mit Luft vermischt gelangt es in den Zyklon-Pulversammler. Die meisten qualifizierten Pulver fallen herunter und treten aus dem Auslassventil unten aus. Ein kleiner Teil der feinen Pulver gelangt mit Luftstrom zum Staubreiniger. Die oben genannten Materialien Zwei Chargen werden vom Förderband geschickt, um die fertigen Pulver zu verpacken. Darüber hinaus wird am Ende gefilterte saubere Luft aus dem Schalldämpfer abgegeben.

Firmeninformation

SHANGHAI CLIRIK MACHINERY CO., LTD mit Sitz im neuen Bezirk PUDONG in Shanghai, China, ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf Forschung, Herstellung und Vertrieb von Bergbaumaschinen aller Art spezialisiert hat. Wir haben eine ganze Produktionskette aufgebaut, deren Produkte Mikropulvermühle, Hochdruckmühle, Grobmühle in europäischer Version, Hammerbrecher, Backenbrecher, Schneckenförderer, Becherwerk usw. umfassen. Speziell haben wir unabhängig die HGM-Mikropulvermühle entwickelt. die nicht nur auf dem heimischen Markt bekannt sind, sondern auch in Osteuropa, dem Nahen Osten, Afrika, Südasien, Südostasien, Ozeanien und Amerika usw. weit verbreitet sind. Wir bestehen weiterhin auf der Kommunikation und Zusammenarbeit mit renommierten wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen aus dem In- und Ausland, um unsere Entwicklungsfähigkeit immer im Inland zu gewährleisten.
Unser Service für Bergbaumaschinen, Steinpulverisierer und Schleifmühlen
1. Ein Jahr Garantie auf die gesamte Maschine mit Ausnahme von Verschleißteilen

2,24 Stunden technischer Support

3. Anrufdienst

4. Benutzerhandbuch verfügbar

5.Erinnerung an die Lebensdauer der Verschleißteile

6.Installationsanleitung für Kunden aus China und dem Ausland

7.Wartungs- und Austauschservice

8. Schulung und Anleitung des gesamten Prozesses durch unsere TechnikerAnfrageservice vonBergbaumaschine Steinpulverisierer Schleifmühle

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1.Welchen Rohstoff möchten Sie verarbeiten?

2. Welche Kapazität pro Stunde benötigen Sie?

3. Wie groß ist die Rohstoffeingabegröße?

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