2019 Abfall-LKW-Reifenzerkleinerungssystem, Reifenrecyclinganlagenanlage in Europa

Basisinformation

Motor	Berühmte Marke Siemens
Produktionslinie für Altreifen	OTR, großer LKW-Reifen, Autoreifen usw
Kontrolle	SPS und computerisiert
Vorlaufzeit	1-3 Monate
Farbe	Kundenorientiert
Service	Technischer Support, Installation und Schulung
Ersatzteile	Wir bieten alle Ersatzteile an
Zeit nutzen	Mehr als 10 Jahre
Endgültige Größe	Gummiblock, Gummimulch, Gummigranulat, Pulver
Technologiedienst	Technischer Vorschlag für kundenspezifisches Design
Qualität versichert	100 % getestet
Klingen, Welle usw. Teile	Hochwertiges Material, präzise Verarbeitung
Kapazität	als Ihre Anfrage zur Konstruktion einer Maschine
Vorteil	Ausgereifte Technologie, Fabrikpreis
Transportpaket	wie entworfen
Spezifikation	wie entworfen
Warenzeichen	HVST
Herkunft	Henan, China
HS-Code	8477800000
Produktionskapazität	100Set/Jahr

Produktbeschreibung

2019 Abfall-LKW-Reifenzerkleinerungssystem, Reifenrecyclinganlagenanlage in Europa
Vollautomatisches Altreifen-Recyclingsystem vom Altreifen bis zum feinen Gummipulver:
Havtgroup Equipment ist der Marktführer für kostengünstige, schlüsselfertige Reifenrecyclingsysteme, die weltweit verkauft werden. Die Reifenrecyclingsysteme bieten unterschiedliche Produktionsleistungen. Die Produktionslinie dient der Herstellung von TDS (Reifenschnitzel), drahtfreien Spänen (Gummimulch), Gummikrümeln und feinem Gummipulver, die weltweit für vielfältige Anwendungen eingesetzt werden.

Unser intelligentes, vollautomatisches Reifenrecyclingsystem umfasst eine breite Palette kundenspezifischer Zerkleinerer, Raspel, Granulatoren und Pulvermahlmaschinen. Mit Effizienz, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit können unsere Geräte Reifen verarbeiten, um saubere Gummikrümel und feinstes Pulver für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen zu erzeugen, wie zum Beispiel:
Gummimulch für Pyrolyse, Landschaftsbau usw
Krümelgummi für Spielplatzflächen, Sportfelder usw
Gummipulver für Sport-/Kotplätze, Asphalt, extrudierte Gummiteile usw

Das Flussdiagramm der gesamten Reifenrecyclinganlage:
Schritt 1: Verarbeitung von Altreifen zu 50–75 mm großen Gummiblöcken mit einem Reifenzerkleinerer
Schritt 2: Zur Verarbeitung von Gummiblöcken zu drahtfreiem Gummimulch mit einer Dicke von 10 bis 30 mm können 99 % Gummimulch abgetrennt werden.
Schritt 3: Gummimulch zu 1-5 mm Gummigranulat verarbeiten und Nylonfasern vom Gummi entfernen
Schritt 4: Das Gummigranulat wird zu feinem Gummipulver von 30–120 Mesh verarbeitet.

Wir werden entsprechend den Kundenanforderungen eine Maschine für den Kunden entwerfen.

Die intelligente vollautomatische Reifenrecyclinganlage nutzt das SPS-Steuerungssystem von Siemens, eine vollautomatische Reifenrecycling-Produktionslinie, die einfach zu bedienen ist.
Kühlsystem, Staubentfernungssystem. Umweltfreundlich, keine Verschmutzung, geräuscharm.

 

Flowchat der gesamten Reifenrecyclinganlage:

 

Detaillierte Maschinen in der gesamten Reifenrecyclinganlage: Schritt 1. Doppelter Reifenzerkleinerer
Es ist für die Zerkleinerung ganzer Reifen in Gummiblöcke von 50–150 mm je nach Wunsch konzipiert. Kann OTR-Reifen, LKW-Reifen, Autoreifen, Traktorreifen usw. verarbeiten

Modell	Eingabegröße	Ausgabegröße	Kapazität	Motor	Anzahl der Klingen	Maße	Gewicht
TS-800		50*50mm	1-2T/h	2*22kw	16 Stück	4 x 2,6 x 3,2 m	8T
TS-1200	1200 mm	60*60mm	3-5T/h	2*37kw	20 Stück	4,8x2. 8 x 3 . 5 m	14T
TS-1600	1600 mm	50-150mm	6-8T/h	2*45kw	16–30 Stück	5x2x3,4m	18T
TS-1800	1800 mm	50-150mm	7-10T/h	2*55 kW	20-24 Stück	5,6 x 2 x 3,4 m	23t
TS-2000	2000mm	75-200mm	10-15T/h	2*75kw	20-30 Stück	6x2,4x4m	36t
TS-2400	2400 mm	100-200mm	20-30T/h	2*110kw	16–24 Stück	7,4 x 3,2 x 5,2 m	56T

Scheibensiebmaschine: Die größeren Gummiblöcke werden zur erneuten Zerkleinerung zum Reifenschredder zurückgeführt, der kleinere Gummiblock wird zur Raspelmaschine zurückbefördert

Schritt 2. Reiben
Es wurde speziell entwickelt, um Drahtstahl von Reifen zu entfernen und die Gummispäne aus dem Reifenzerkleinerer zu 10–30 mm dickem Gummimulch zu verarbeiten. Der Stahl wurde mit einer Raspelmaschine entfernt und durch ein magnetisches Trennsystem angezogen

Modell	R-315	R-132	R-90	R75	R55	R45
Kapazität	3-6t/h	1,5-3t/h	1-1,5 t/h	700kg-1t/h	500-700kg/h	300-500kg/h
Kann	315 kW	132 kW	90 kW	75 kW	55 kW	45 qm
Gewicht	2400kg	6100 kg	4200 kg	3500 kg	1850kg	1700 kg
Stromspannung	Als Anfrage
Größe	10-30 mm drahtloser Gummimulch

Schritt 3. Granulator
Es wurde entwickelt, um den Gummimulch nach Bedarf zu Gummigranulat mit einer Größe von 1 bis 6 mm zu verarbeiten und die Nylonfaser vom Gummigranulat zu trennen.

Modell	G-90	G-45	G-37
Leistung	90 kW	45 qm	37 kW
Kapazität	800-1500kg/h	500–800 kg/h	300-500kg/h
Endgültige Größe	1-6mm	1-6mm	1-6mm
Gewicht	5600 mm	3300 mm	2950 mm

Schritt 4. Miller (Gummipulver-Mahlmaschine)
Es ist für die Verarbeitung von Gummigranulat zu feinem Gummipulver mit einer Maschenweite von 30 bis 120 Mesh konzipiert

 

Unternehmen:
Wir konzentrieren uns seit mehr als 20 Jahren auf die Entwicklung und Herstellung von Geräten für die Recyclingindustrie und entwickeln uns zu einem führenden Anbieter kosteneffizienter, schlüsselfertiger Reifenrecyclingsysteme. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Bereitstellung maßgeschneiderter Reifenrecyclingsysteme, die eine optimale Produktion für eine Vielzahl von Anwendungen wie TDF (Tire Derived Fuel), Gummimulch und Gummigranulat (Krümel) und Gummipulver liefern. Wir haben Recyclingsysteme in Ländern auf der ganzen Welt hergestellt und installiert.

Verpackung und Lieferung:

Service:
Vorverkaufsservice:
1. Technischer Vorschlag
2. Beantworten Sie Fragen innerhalb von 8 Stunden
3. Getestete Maschine

Kundendienst:
1. Maschine installieren und debuggen, Arbeiter schulen
2. Kostenlose Ersatzteile innerhalb der Garantiezeit
3. Langfristiger technischer Support beim Produktionsprozess

FAQ:
1) Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind eine professionelle Maschinenfabrik für Recyclinglinien, ein professioneller Konstrukteur, ein erfahrenes Produktionsteam und eine fortschrittliche Fertigungs- und Verarbeitungsanlage. Bei uns erhalten Sie guten technischen Support.

2) Wie kann ich Ihrem Unternehmen vertrauen?
A. berühmte Markenkomponente als unsere Standardkonfiguration, wie Siemens Motor, Siemens PLC und Schneider Komponente. Bei allen Teilen kommen hochwertige Materialien und eine präzise Verarbeitung zum Einsatz
B. Bewertet durch ein unabhängiges nationales Testzentrum. nationale Patente, SGS, CE, ISO-Zertifikat
C. Sie können jederzeit unsere Fabrik besuchen, um sich zu informieren. Wir befinden uns in Zhengzhou, Henna, China

3) Wie wäre es mit dem Testlauf und der Installation?
Bevor wir Ihre Maschinen versenden, laden wir Sie ein, Ihre Maschinen zu testen, wenn Sie zufrieden sind. Wir beginnen mit dem Verpacken und Ausliefern.
Wir schicken unseren Motor in Ihr Land, um Ihnen bei der Installation und dem Debuggen der Maschine zu helfen und Ihre Mitarbeiter zu schulen.

4) Wie sieht es mit der Garantie aus?
Bei ordnungsgemäßer Nutzung, 1–3 Jahre für die gesamte Maschine, bieten wir unseren Kunden einen langfristigen Kundendienst.

Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren:Tel/Whatsapp/Wehat: 86 18238829088