Hochwertiger Vertikalschachtofen für Kalk
Basisinformation
Modell Nr. | 30~60/40~80mm |
Produktionskapazität | 50-500t/T |
Produktbeschreibung
Produkteinführung:Drehrohröfen gehören nach verschiedenen Materialien zur Baustoffausrüstung, die in Zementöfen, metallurgische Chemieöfen und Kalköfen unterteilt werden kann. Zur Herstellung von Zementklinker wird ein Zementofen verwendet. Zur Herstellung von Zementklinker gibt es Trocken- und Nassverfahren. Chemische Metallurgieöfen werden häufig zum magnetischen Rösten von schlechtem Eisenerz und zum oxidierenden Rösten von Chrom und Nickel in der Stahlfabrik verwendet. Unterstützung der Mine mit hohem Aluminiumoxidgehalt in der Fabrik für feuerfeste Materialien; Backen von Schamotte und Aluminiumoxid in der Aluminiumfabrik und Backen von Chromerz und Chrompulver in der Chemiefabrik. Der Kalkofen dient zum Rösten von Aktivkalk in Stahlwerken und Ferrolegierungswerken sowie zum leichten Rösten von Dolomit.
Verpackung & Lieferung:
Verpackungsdetails: in loser Schüttung, Exportverpackung, Ersatzteile in Holzkiste
Lieferdetails: 20 Tage nach Eingang der Anzahlung
Merkmale und Vorteile:
1. Sparen Sie Energie. Es gibt eine Vorwärmzone, eine Kalzinierungszone und eine Kühlzone von der Oberseite bis zur Unterseite des Ofens. Die Rauchgastemperatur sinkt auf 170–300 °C, dann kommt es aus dem Ofen.
2. Der Mantel des Ofens verwendet vierschichtiges feuerfestes Material in vertikalem Mauerwerk, gute Wärmeisolationswirkung, die Temperatur des Mantels wird auf 60 °C höher als die Umgebungstemperatur geregelt, was eine erhebliche Energieeinsparung ermöglicht.
3.Lange Lebensdauer des feuerfesten Materials, das Material stößt nicht direkt auf die Arbeitsfläche des feuerfesten Materials, sondern bricht durch Schwerkrafteinstellung mit der Arbeitsfläche zusammen. Dadurch wird die Verschleißrate des Feuerfestmaterials erheblich reduziert, das Feuerfestmaterial wird normalerweise in 6–10 Jahren verwendet.
4.Weniger Abdeckungsbereich, da der vertikale Ofen in vertikaler Anordnung, die Beschickung erfolgt über den Einzelbecherwerk in Hochwinkelanordnung, jeder Funktionsbereich kompakt gestaltet ist, wodurch die Abdeckungsfläche erheblich reduziert wird.
Technische Spezifikationen:
PAEAMETER
Kapazität | 200 t/d | 225 t/d | 250 t/d | 300 t/d | 400 t/d | 500 t/d | 600 t/d | 800 t/d | |
Vorwärmer | Form | Hexagon | Hexagon | Achteck | Achteck | Achteck | Zehneck | Zwölfeck | Zwölfeck |
Menge. Von Oberes Silo | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Menge. Von hydraulischem Drücker | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Vorwärmkapazität (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
Drehrohrofen | Größe | Φ2,8×42m | Φ3,0×50m | Φ3,2×50m | Φ3,3×55m | Φ3,6×55m | Φ3,8×58m | Φ4×60m | Φ4,3×56m |
Neigung | 3,50 % | 3,50 % | 3,50 % | 3,50 % | 3,50 % | 3,50 % | 3,50 % | 3,50 % | |
Rotationsgeschwindigkeit (U/min) | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | |
Kalzinierungstemperatur (ºC) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Kühler | Typ | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal |
Anzahl der Temperaturkontrollbereiche | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Menge. Von Windturm | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
Größe M) | 3,6×3,6 | 3,6×3,6 | 3,6×3,6 | 3,6×3,6 | 4,1×4,1 | 4,1×4,1 | 4,1×4,1 | 4,7×4,7 | |
Ausgangstemperatur (ºC) | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
Produktwärmeverlust (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
Verfügbarer Kraftstoff | Koksofengas, Mischgas, Erdgas, Kohlepulver, Kohlegas mit niedrigem Heizwert |
Arbeitsprinzip:
Der Ofen ist ein zylindrischer Behälter, der leicht zur Horizontalen geneigt ist und langsam um seine Achse gedreht wird. Das zu verarbeitende Material wird am oberen Ende des Zylinders zugeführt. Während sich der Ofen dreht, bewegen sich die Materialien allmählich nach unten zum unteren Ende und können einem gewissen Rühren und Mischen ausgesetzt sein. Heiße Gase strömen manchmal in der gleichen Richtung wie das Prozessmaterial durch den Ofen (Gleichstrom), meist jedoch in der entgegengesetzten Richtung (Gegenstrom). Die heißen Gase können in einem externen Ofen oder durch eine Flamme im Ofen erzeugt werden. Eine solche Flamme wird von einem Brennerrohr (oder „Zündrohr“) projiziert, das wie ein großer Brenner wirkt. Der Brennstoff kann Gas, Öl oder Kohlenstaub sein.
Maschinenstruktur:
Drehrohrofenprozess:
Firmeninformation:
Firmenname: Henan Zhengzhou Mining Machinery
Offizielle Website: http://hnzkjq.en.made-in-china.com/ & http://hnzkjq.en.made-in-china.com/
Kostenlose 24-Stunden-Verkaufsberatung unter der Telefonnummer 86-18937185591.
Firmenadresse: Industriegebiet Qiaolou caizhai, Stadt Xingyang, Provinz Henan